Кран для штабелирования анодных угольных блоков

Описание

Кран для штабелирования анодных углеродных блоков - это специальное подъемное оборудование для перемещения и штабелирования сырых анодных и обожженных анодных углеродных блоков в алюминиевой электролизной промышленности. Он имеет высокопрочную мостовую конструкцию и оснащен устойчивой к высоким температурам системой зажимов. Он может эффективно выполнять захват, перемещение, штабелирование и загрузку и разгрузку углеродистых блоков в печи.

Этот мостовой кран в основном состоит из рамы моста, механизма передвижения тележки, механизма подъема, направляющего устройства, зажимного устройства, системы управления, электрической тали и других частей.

Кран для штабелирования углеродистых блоков имеет двухбалочную мостовую конструкцию коробчатого типа. Главная балка сварена из высокопрочных стальных листов, которые обладают отличной устойчивостью к изгибу и кручению, обеспечивая стабильность в условиях большой нагрузки. Концевая балка оснащена приводом «три в одном» (двигатель, тормоз и редуктор), обеспечивающим плавный ход колес. Механизм передвижения тележки принимает форму двойного привода с двойной гусеницей, с системой регулирования скорости с переменной частотой, что позволяет достичь точного позиционирования и контроля против раскачивания, и удовлетворить потребности высокоточного штабелирования.

Высота подъема может достигать 15~30 метров, что отвечает требованиям многослойного штабелирования. Стальной канат изготовлен из оцинкованного материала, устойчивого к высоким температурам, чтобы предотвратить воздействие высокой температуры и коррозийного газа в цехе обжига.

Зажим является основным рабочим органом и представляет собой двухбалочный гидравлический зажим с четырьмя когтями. Он подходит для захвата сырых анодов (нормальная температура) и обожженных анодов (высокая температура). Зажимные когти могут выдерживать высокую температуру окружающей среды 300~1000℃. Гидравлическая система оснащена пропорциональным управлением клапаном для достижения регулируемой силы зажима, чтобы избежать повреждения карбонового блока. В некоторых моделях используется функция автоматического центрирования для обеспечения аккуратной укладки карбоновых блоков.

Применение

Перенос и укладка необработанных блоков анодного углерода
В цехе сборки анодов необработанные углеродные блоки анодов после формовки необходимо перенести в печь для обжига или в зону временного хранения. Кран для укладки углеродных блоков захватывает их с помощью гидравлических зажимов или вакуумных присосок и аккуратно укладывает в отведенном месте для последующего обжига или загрузки.
Погрузка и разгрузка обожженных анодов
В цехе по выпечке анодов сырые углеродные блоки загружаются в печь для выпечки (кольцевую или туннельную), а после выпечки из нее извлекаются высокотемпературные (800~1200℃) готовые аноды. Из-за чрезвычайно высокой температуры кран для укладки блоков должен быть оснащен устойчивыми к высоким температурам зажимами или присосками, а также принимать меры по защите теплоизоляции для обеспечения стабильной работы.
Охлаждение и штабелирование обожженных анодов
После того как обожженные аноды вынимаются из печи, их необходимо охладить до комнатной температуры. Для этого их переносят в зону охлаждения и укладывают в штабеля в соответствии с технологическими требованиями. На некоторых алюминиевых заводах используется многослойное трехмерное хранение, поэтому краны должны обладать высокой точностью позиционирования, чтобы обеспечить аккуратную укладку углеродных блоков и повысить коэффициент использования складских площадей.

Технические параметры

Размах (м)		16.5	19.5
Количество карбоновых блоков (блоков)		19、21	19、21
Грузоподъемность крана (без учета зажимов) (т)		19-27	19-27
Рабочий уровень		A7、A8	A7、A8
Скорость подъема зажима (м/мин)		2.5-6	2.5-6
Скорость движения тележки (м/мин)		6-60	6-60
Максимальное давление на колеса (КН)		265	285
Общая мощность (кВт)		128	134
Колея тележки (рекомендуется)		QU100	QU100
Режим работы		Комната водителя (с кондиционером)	Комната водителя (с кондиционером)
Электрический канатный подъемник	Грузоподъемность (т)	5	5
	Скорость подъема (м/мин)	8	8
	Рабочая скорость (м/мин)	20	20

Сертификат